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由我公司设计和建造的隧道式1750℃高温电炉在巩义市投入使用。该隧道式电炉的长度为38m，炉膛断面有效尺寸为：宽度500mm，高度为600mm。设计总功率为450KW，实际使用总功率为300~320KW。主要用于烧结氧化铝空心球制品，实际使用温度在1680~1730℃之间。
该隧道式高温电炉采用了本公司很多较为先进的节能技术：1）复合炉衬技术。即将炉衬砖制作成氧化铝空心砖-高温耐火纤维复合结构。这种结构不仅可以有效降低炉衬的蓄热量，也可增加炉衬的隔热保温效果。2）挡热封火技术。在每一节炉体两端都砌筑了封火砖，使每一节炉体形成相对密封的炉膛，有效的减少了炉膛热量向电炉两端扩散。3）智能控制系统。电炉采用PLC技术精确控制电流和电压，使其能与供电系统形成精确匹配，大大地减少了无功电耗。4）高效换热系统。在电炉的冷却带加装了由本公司设计和制造的高效换热器，将冷却带的高温气体引入干燥炉和烘干室，实现了干燥炉和烘干室的零电耗。
通过以上节能技术的实施，使得该隧道式电炉的节能效果非常显著。在巩义地区，通常采用燃气窑烧结1吨氧化铝空心球制品的实际成本约为1800元（不包括干燥成本和脱硫脱硝成本），而采用该隧道式电炉的实际烧结成本约为1300元。由此可见，该隧道式电炉的节能效果非常显著。
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